1、變送器故障問題
變送器的故障問題主要是差壓變送器傳感器的膜片變形，差壓變送器的監(jiān)測原理是通過內(nèi)部膜片的變形程度對裝置內(nèi)部的壓力變化進行監(jiān)測，膜片的變形狀態(tài)會轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，信號會通過儀表自控系統(tǒng)反饋到總控平臺內(nèi)，實現(xiàn)化工裝置的儀表自控系統(tǒng)控制。當(dāng)差壓變送器內(nèi)的膜片出現(xiàn)變形，無法有效監(jiān)測裝置工作時內(nèi)部的壓力差，電信號產(chǎn)生的數(shù)值也會產(chǎn)生錯誤，進而影響到裝置運行的安全性。差壓變送器內(nèi)的導(dǎo)管堵塞會造成敏感元件出現(xiàn)波動，電信號出現(xiàn)錯誤，總平臺內(nèi)部監(jiān)測的數(shù)據(jù)信息也存在錯誤，影響最終的指令。
2、溫度控制表故障
溫度是化工生產(chǎn)中的重要因素，溫度儀表可以對化工產(chǎn)品生產(chǎn)時溫度監(jiān)測，確保產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)過程的安全。溫度控制儀表出現(xiàn)的主要故障有內(nèi)部短路、接線被化學(xué)氣體腐、液面淹沒熱偶等故障問題，針對熱電偶的故障問題，將熱電偶的故障位置斷開，補接導(dǎo)線，確定故障發(fā)生的位置，并且判斷是否因?qū)Ь€問題造成的故障。
3、液位儀表故障
在化工產(chǎn)品制作的過程中會使用大量的化學(xué)液體，在化學(xué)液體反應(yīng)時避免液體泄漏是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵。液位儀表的種類繁多，不同類型的儀表出現(xiàn)故障時的狀態(tài)不同，主要表現(xiàn)為液位數(shù)值出現(xiàn)較大的波動，數(shù)值顯示模糊等問題。儀表自控系統(tǒng)液位儀表出現(xiàn)故障可能由于系統(tǒng)反應(yīng)遲緩，數(shù)據(jù)更新較慢，指令下達延遲的原因，故障的處理措施需要結(jié)合不同類型的液位儀表給出不同的故障處理方案。
4、流量儀表故障問題
化工生產(chǎn)時需要對化學(xué)氣體、液體等物質(zhì)的流量進行實時監(jiān)測，從而控制化學(xué)反應(yīng)的速度，確?；どa(chǎn)的安全性。流量儀表自控系統(tǒng)在運行時容易出現(xiàn)變送器無法正常的顯示數(shù)值等問題，出現(xiàn)故障的主要原因可能是氣體的溫度過高或者過低、化學(xué)物質(zhì)的密度以及化工裝置內(nèi)的壓力值異常都會造成儀表故障，出現(xiàn)不正常的流速。異常的化學(xué)物質(zhì)流速如果沒有及時處理，會造成設(shè)備腐蝕嚴重出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)壓管道受到腐蝕出現(xiàn)壓力值降低等問題，造成儀表自控系統(tǒng)出現(xiàn)更嚴重的故障。
5、壓力儀表自控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障
在使用的各種自動儀表裝置當(dāng)中，一旦在設(shè)備當(dāng)中的作業(yè)過程產(chǎn)生非正常情況，或者自控系統(tǒng)的具體數(shù)字信息和設(shè)定值之間出現(xiàn)偏差，就可能導(dǎo)致自控系統(tǒng)當(dāng)中的儀器設(shè)備出現(xiàn)數(shù)字信息檢測不正確或者不準(zhǔn)確的故障。舉例說明，在各種氣壓儀表自控系統(tǒng)當(dāng)中，一旦在具體的技術(shù)動作方面，或者氣體調(diào)節(jié)器參數(shù)設(shè)置等操作條件當(dāng)中發(fā)生了問題，將會導(dǎo)致指示的不正確或者快速震蕩變化等重大現(xiàn)象，而同時，由于管道阻塞或者人為操作失誤等的現(xiàn)象，同時還會導(dǎo)致壓力指示的存在最大和最小兩端誤差，或者導(dǎo)致指示震蕩變化速率過大的現(xiàn)象，那么在發(fā)生這些情形時，就一定要及時做好技術(shù)動作檢測工作，并更改所使用的技術(shù)動作方法，不然很容易就會給氣壓儀表自控系統(tǒng)造成不良影響。
